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螺旋输送机的卸料方式有哪些？
螺旋输送机的卸料方式有哪些？
螺旋输送机
一般由输送机本体、进出料口、驱动装置三部分组成； 螺旋输送机的螺旋叶片有实心螺旋面、带螺旋面和叶片螺旋面三种形式。 比较少，主要用于输送高粘度、高压缩性的物料。 这种螺旋悬浮式在完成输送作业的过程中，同时具有并完成搅拌和混合物料的功能。
螺旋输送机的卸料方式有：
1、多点加载：
通常需要布置具有多个供料点的输送机，这些供料点是手动调整的。 当在任何给定时间只需要打开一个进料口时，应限制闸门或开关设备的打开，并且不允许输送机过载。 当需要打开多个进料口时，要仔细调整和限制每个进料口的流量，使总量不超过输送机的设计容量限制。 当多个进料口需要在给料输送机时完全打开时，控制总的物料流量。
2、螺旋槽体末端卸料：物料通过螺旋输送机槽体末端的开口直接卸出。 螺钉由部分端板支撑，轴承安装在端部法兰上。 当输送机填充系数超过 0.45 时，不能使用此卸料方法。
3、无喷嘴出料口：物料通过螺旋槽底部的开口直接落下。 一般用于设备中途卸料，此时无需停止卸料，直至下料无差异。 例如，用于卸料到仓库。
4、开口卸料：输送机尾部的螺杆由标准悬挂轴承支撑。 这种卸料布置形式可以自由地将物料卸到料仓或储料堆等场所。
5、底开卸料：用于卸料和分配物料至料斗、料仓或料仓堆垛。 物料在输送机螺旋槽体底部的任意所需长度开口处卸料。 将物料堆积起来形成自然的物料堆，后面继续来的物料通过物料堆送到不卸的地方。
如今，在螺旋输送机使用越来越广泛的情况下，也出现了各种卸料方式。 接下来，螺旋输送机厂家小编就为大家介绍一下。
螺旋输送机的卸料方式有：
1、多点加载：
通常需要布置具有多个供料点的输送机，这些供料点是手动调整的。 当在任何给定时间只需要打开一个进料口时，应限制闸门或开关设备的打开，并且不允许输送机过载。 当需要打开多个进料口时，要仔细调整和限制每个进料口的流量，使总量不超过输送机的设计容量限制。 当多个进料口需要在给料输送机时完全打开时，控制总的物料流量。
2、螺旋槽体末端卸料：物料通过螺旋输送机槽体末端的开口直接卸出。 螺钉由部分端板支撑，轴承安装在端部法兰上。 当输送机填充系数超过 0.45 时，不能使用此卸料方法。
3、无喷嘴出料口：物料通过螺旋槽底部的开口直接落下。 一般用于设备中途卸料，此时无需停止卸料，直至下料无差异。 例如，用于卸料到仓库。
4、开口卸料：输送机尾部的螺杆由标准悬挂轴承支撑。 这种卸料布置形式可以自由地将物料卸到料仓或储料堆等场所。
5、底开卸料：用于卸料和分配物料至料斗、料仓或料仓堆垛。 物料在输送机螺旋槽体底部的任意所需长度开口处卸料。 将物料堆积起来形成自然的物料堆，后面继续来的物料通过物料堆送到不卸的地方。
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