斗式提升机的常见故障及维修方法

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斗式提升机的常见故障及维修方法

NE板链斗式提升机适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升,是电厂斗式提升机常用型号。斗式提升机常见故障现象和原因分析以及解决方法:
(1) 由于有些厂家提升机壳体内壁的角钢导轨未经过精加工,导轨进口端无导向圆弧,加之单螺母紧固的轨道螺栓松动,导致导轨与板链卡阻。
(2) 由于物料水分较大,料斗回程时,斗内剩余湿料倒入地坑;若提升机出料口堵塞,斗内物料会顺势倒入地坑。二者均引起提升机地坑积料。而尾部的料位计(接近开关)对颗粒物料的检测灵敏度较差,不能准确及时地反馈坑内料位,以控制进料。
(3) 紧急停机后,将发生板链反转。而减速机上的逆止器无法止动,导致减速机底座变形。
(4) 若操作不当,设备超负荷运行又多次重复起动,将造成事故,以致液力偶合器的橡胶弹性联轴器损坏。
2、斗式提升机故障处理办法:
(1) 安装时,须确保板链提升机头尾轮的平行度和板链的垂直度,防止板链跑边;将带圆弧的角钢导轨调好后,用双螺母紧固或焊接在壁上,防止导轨松动。
(2) 控制原料水份、粒度和流量,使其畅通进出料口,以尽量减少斗内余料和地坑内的积料。
(3) 改进逆止器的安装位置。将其减速机辅传从动端的逆止器,改装在头轮主轴的从动端的轴承座上,以制止板链反转。
(4) 板链提升机进料前及停机后,须提前及延时空运行5一10分钟,确保不堵塞,料斗内无余料,地坑内无积料。
(5) 严格操作规程,杜绝设备超负荷运行,在未查明故障原因并消除故障前,禁止远程重复开机。
3、斗式提升机常见故障防范措施:
(1) 板链提升机出现擦壳、卡链、振动、冲击、变形等现象时,须引起高度重视。
(2) 当板链提升机的牵引件出现卡阻或爬行,激烈的异常响声或振动,反转和积、堵料时,须及时停料停车。
(3) 物料水分、流量增大,进出料口不畅通,都可能造成斗内余料,地坑积料,带来设备事故发生。
(4) 大型斗式提升机的逆止器安装在头轮主轴上更为合理有效。
 
 
 
 
 
 
 

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