刮板输送机常见的故障及其处理方式

刮板输送机具有结构牢固，安装便捷，可反向运作，可在任意点进料或卸料，可自行取料输送等优势，成为煤矿生产中重要的运输设备。总结了常见的几种故障和应对措施，为日常检修和维护提供依据。

1、电机故障
1.1发热
应对措施：清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝（片）选用符合电机参数要求等。
1.2异响
应对措施：检查相线，消除单相隐患；更换损坏的轴承；消除过载因素。
1.3电机启动异常
应对措施：消除过载因素；清卡阻物；平整采煤工作面；调整供电电压；更换适合容量的变压器；重新整定电机间的延时；更换电机。
2、减速机油温偏高
应对措施：油质异常或带负荷运转超200h后进行换油，首先清洗油箱，然后再加入适量的润滑油。油质到期后，定期更换；清理减速机周边、顶部的浮煤，改良通风环境，确保散热良好；消除过载因素；更换损坏的齿轮，更换中要确保齿轮间隙满足装配要求、技术要求。
3、液力耦合器故障
3.1打滑
应对措施：补充耦合器用油；消除过载因素；消除链条卡塞。
3.2发热
应对措施：通风孔清堵；补充耦合器用油；消除过载因素；避免正反转频繁启动。
3.3漏油或喷油
应对措施：检查易熔塞、注油塞，若正常则拆解耦合器，更换损坏的密封件。若易熔塞损坏，需更换易熔塞，同时消除过载因素或链条卡塞因素。
4、刮板输送机保险销折断
预防措施：开机前调整好刮板链条，松紧要适度。清理机头和机尾的物料。同时要清理异物（矸石、木材、杂物等），装煤要适量。
应对措施：若断销余留长度超20mm，可把原销往里插一些再次使用。若余留长度不足20mm，需要更换保险销。
5、刮板输送机运行中断链
应对措施：一旦链条断裂，先停机，查找链条断裂的部位、原因等，迅速处理。
6、刮板输送机飘链

应对措施：立即停止装煤，查看中间部，对不平直的地方进行垫平处理，溜槽发生鼓起突出，用木柱支撑，使其平整。
7、刮板输送机跳链
应对措施：针对跳链的问题，需确保刮板机两条链长度的一致性和安装的正确性，链的松紧度适宜，更换已损坏的刮板链，避免影响正常工作。
8、刮板输送机掉链
应对措施：针对掉链问题，确保两条刮板链的长度一样，链条安装正确(平直、方向、链接方式、刮板间距等)。螺母、连接件松紧适宜，校验链条的松紧度，根据链轮的磨损程度综合评价，制定连接环、刮板等部件的更换周期，确保整机设备的正常运转。
9、刮板槽故障
应对措施：刮板机的侧板在距离底板约0-100mm的范围内发生磨损时，若磨损不太严重可采取堆焊修补措施，底板磨损特严重时应及时更换刮板槽。