行业资讯

、在保证粉尘排放浓度达标的前提下，要求立窑袋式除尘器投资少、空间利用率高、占地面积小，安装周期短，必须缩小设备体积，降低钢耗。

1.分类旋风除尘器的种类繁多，分类也各不同。按组合形式分为：（A）普通旋风除尘器；（B）异形旋风除尘器，筒体形状有所变化，除尘效率提高；（C）双旋风除尘器，把两个不同性能除尘器组合在一起；（D）组合式旋风除尘器，综合性能更好。 按性能分为：（a）高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘；（b）高流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率较低；（c）介于上述两者之间的通用旋风除尘器，用于处理适当的中等气体流量，其除尘效率为70%-90%。 按结构型式，可分为长锥体，圆筒体，扩散式，旁通型。按安装情况分为内旋风除尘器，外旋风除尘器，立式与卧式以及单筒和多管旋风除尘器。按气流导入情况分为切向导入或轴向导入式。气流进入旋风除尘器后的流动路线有反转，直流，以及带二次风的形式，可概括地分为切线进入式旋风除尘器和轴向进入式旋风除尘器。

煤磨袋式除尘器的先进技术 在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉离器，而由袋式除尘器兼而代之，由而袋式除尘器入口浓度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除尘器已不能胜任，且其原有的泄爆阀也存在不少问题。

玻纤袋除尘器在窑头的使用和改造：1、除尘器工作原理除尘器正常工作时，在引风机的作用下，将含尘气体吸入进气总管，再经各进气支管均匀地分配到各进气室，然后进入各袋室，经滤袋过滤后，大量粉尘被滞留在滤袋的内侧，净化后的烟气由滤袋外部进入排烟道排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋内侧的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也逐渐上升，当达到规定的间隔时间，由清灰控制器发出清灰指令，依次关闭各室的进风阀，打开反吸风阀，通过抽风机的反吸作用，滤袋由鼓胀变为缩瘪，经过一定时间，反吸风阀关闭，进气阀打开，大量含尘气体又自上而下的进入，使滤袋重新鼓胀、抖动，将滤袋内侧的粉尘抖落下来，落入灰斗，从而达到清灰的目的。灰斗的粉尘则由卸灰阀定期打开卸出。

内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，有电动，气动，液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁心完成，不存在动密封，所以外泄漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全;尤其适用于腐蚀性，有毒或高低温的介质

水泥厂除尘器设计安装除尘气包的注意事项：1、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。2、气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。3、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

运行中的维修内容1、测定阻力并记录；2、用肉眼观察排烟口的烟尘情况：从排烟口如能观察到烟尘时，按下列顺序进行检查并确定某室的除尘布袋已损坏：首先，用手动操作清灰系统，一室一室的关闭阀门使之停止过滤工作；然后，再观察排烟口，因为有除尘布袋破损的分室停止工作，就不再向外排出烟尘，这样就很容易判别是哪个室已发生破袋现象。

产业用纺织品生产企业在系统工程的整个产业链中，滤布处在中间阶段，要向前延伸，做出改进；向后延伸，做好服务，这样才会有稳定的市场空间和稳定的生产系统。

环保部近日发布《水泥工业污染防治技术政策》、《钢铁工业污染防治技术政策》、《硫酸工业污染防治技术政策》和《挥发性有机物 (VOCs) 污染防治技术政策》等四项指导性文件 , 并不约而同地将 “ 大气治污 ” 列为重点。其中 , 袋式除尘器 将成为各行业除尘的优先配置 , 未来市场有望扩容 , 我们对此进行点评。