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袋式除尘器发展概况
我国袋式除尘器在二十世纪五十年代主要采用原苏联型式的产品，六、七十年代少数几个设计、研究单位在仿造日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年后，国内开始出现一批生产袋式除尘器的企业，至今，大部分已成为我国生产袋式除尘器的骨干企业。进入八十年代，我国的袋式除尘器生产达到了的规模。各科研、设计单位及大专院校在学习、引进、消化、移植的基础上，结合国内各行业应用的需要和生产厂一道研制了适合炭黑行业的脉冲袋式除尘器，不但作为除尘设备，还作为不可缺少的工艺设备；钢铁工业、有色冶金工业为适应处理大风量设备的需求，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压或高压脉冲袋式除尘器，使除尘设备大型化，每小时能处理100万m3～291万m3风量；为适应我国水泥工业立窑量大面广的特点，开发了高温立窑、烘干机玻纤袋式除尘器和煤磨防爆型袋式收尘器。同时，还从富乐公司引进了气箱脉冲袋式除尘器和单机除尘器；修筑高速公路(沥青、石子搅拌)烟气净化，引进和开发了脉冲袋式除尘器；城市建设的垃圾焚烧炉尾部除尘、除二恶英等有害气体，开发和引进了袋式除尘器，使国内的袋式除尘器产品品种日趋先进、完善、齐全、应用范围以及使用效果等方面与国外比较接近，有的已经达到先进水平。
我国的滤料、滤袋和袋式除尘技术是同步发展的，目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡，防油防水针刺毡、耐高温耐腐蚀针刺毡和玻纤连续布，玻纤膨体纱，玻纤针刺毡等滤料，以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋的技术水平有了长足的进步，有的制袋厂已经达到国外缝制滤袋的水平。
目前的环保标准要求排放浓度在每标立方米几十毫克以下。从集尘性能来说，一般只有袋式除尘器和电除尘器可以胜任，电除尘器在运行中压力损失低，在电力、钢铁、水泥、纸浆行业特大风量的集尘中用得较多，但在其它中大风量的用途方面，现在已被袋式除尘器所取代。袋式除尘器操作简单，集尘效率高，占集尘装置的85％以上，在五十多种行业中广泛使用。
我国的滤料、滤袋和袋式除尘技术是同步发展的，目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡，防油防水针刺毡、耐高温耐腐蚀针刺毡和玻纤连续布，玻纤膨体纱，玻纤针刺毡等滤料，以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋的技术水平有了长足的进步，有的制袋厂已经达到国外缝制滤袋的水平。
目前的环保标准要求排放浓度在每标立方米几十毫克以下。从集尘性能来说，一般只有袋式除尘器和电除尘器可以胜任，电除尘器在运行中压力损失低，在电力、钢铁、水泥、纸浆行业特大风量的集尘中用得较多，但在其它中大风量的用途方面，现在已被袋式除尘器所取代。袋式除尘器操作简单，集尘效率高，占集尘装置的85％以上，在五十多种行业中广泛使用。
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