邯郸钢铁集团订购的30台布袋除尘器已于今日发货

内容：dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。

工作原理

含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。

应用范围：

dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长等特点外，还具有技术性能高、应用范围广的特点。该设备广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、钢厂、冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境，脉冲阀
　　指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。
　　电磁脉冲阀
　　指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。
　　按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：
　　a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀；
　　b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀；
　　c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。
　　除尘设备有限公司做为电磁脉冲阀的主要生产厂家,主要生产直角式电磁脉冲阀、防爆电磁脉冲阀、气控电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀、快速接头式电磁脉冲阀、法兰式电磁脉冲阀、电磁阀组、时序控制器以及二通五通电磁阀.气缸,气源处理等除尘设备的配套产品
　　电磁脉冲阀的技术要求
　　1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。
　　2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。
　　3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。
　　4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。
　　5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。
　　6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。
　　7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。
　　8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。
　　9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。
　　试验方法
　　试验环境
　　a) 环境空气相对湿度不超过85%；
　　b) 环境空气中无腐蚀性介质；
　　c) 气源介质温度为1度～50度。
　　外观检验采用目测。
　　性能检验
　　1、开启电压试验
　　在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
　　2、关闭气压试验
　　在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
　　3、耐压性能试验
　　在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
　　4、绝缘电阻试验
　　(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。
　　(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
　　5、抗振动试验
　　将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
　　6、膜片使用寿命试验
　　在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。
　　检验规则
　　检验分类
　　1、产品在出厂前必须对阀逐一进行技术要求的2、3、4、9条款的规定检验。
　　2、每季度对出厂的产品随机抽样15%(不少于10只)，按技术要求的5、8条款的规定检验。
　　型式检验
　　有下列情况之一时，应进行型式检验：
　　a) 首批生产的产品；
　　b) 生产工艺和使用材料发生变化；
　　c) 成批生产的阀应每三年进行一次；
　　d) 国家质量监督结构提出型式检验的要求。

DMC系列单机脉冲袋式除尘器

DMC系列单机脉冲袋式除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀滤袋子喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。

工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开发兰口进入滤袋，含尘气体透过滤袋为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200PA ，袋除尘器能继续工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉搏冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（一次风），通过诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

GMC型脉冲袋式除尘器

一、概述
　　GMC型脉冲袋式除尘器是我厂引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术，并结合中国特点，自行研制出来的一种新型除尘器。该类型除尘器是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘（颗粒£5μm，含量³70%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能高效稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。该类型除尘器具有国内先进水平，其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
二、构造及工作原理
1、脉冲袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
　　（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
　　（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
　　（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
　　除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
2、工作原理
　　含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的嘴里范围内运行。
三、选型
　　1、型号说明
该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8、60-2´5、70-2´5十种规格。具体型号说明如下：

GMC型高温脉冲袋式收尘器
2、选型参数及选型原则
　　（1）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
　　（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
　　（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
3、设备外形及基础见附图，我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的除尘器。
四、订货须知
　　我厂提供的产品不含除尘器（进气口、排气口、排灰口）以外的部分。如主排风机、非标管道、保温材料、空气压缩机、输送设备安装及电线电缆等，如用户需要，我厂可代为办理。
1.供货范围
（1）除尘器本体一台（套）
（2）除尘器滤袋一套（含骨架等）
（3）微机控制装置电气控制柜一台（套）
（4）压气系统元件一台（套）
（5）锁风装置一台（套）
2.服务方式
（1）负责指导安装，质量检测和跟踪，培训岗位工人和相关技术人员。
（2）负责调试达标。
（3）建立长期服务网店，长期提供易损的配件并随时到厂为用户解决相关问题，并提供相关技术咨询。
（4）如我厂样本中的定型产品不能满足工艺要求时，可根据用户提出的要求，对除尘器进行特殊设计制造。
3.提供的资料
（1）提供除尘器安装使用说明书
（2）提供除尘器电控装置接线图
（3）提供除尘器电控装置操作说明书
（4）提供发货清单
（5）提供产品合格证书