螺旋输送机的安装形式有哪几种

安装和调整时应达到以下要求：
　　1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
　　2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。
　　3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
　　4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
　　5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
　　6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
　　7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。
　　8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。
　　螺旋输送机在使用过程中，要注意日常的保养维护，这样程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
　　1、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
　　2、箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
　　3、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
　　4、输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
　　5、输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。